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公司：濟南金欣發不銹鋼有限公司
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不銹鋼制作時針對不同材料的時分需求注意的事項也是不同的，下面就由金欣發不銹鋼制作公司來說一下不同金屬資料在進行激光切開時的注意事項。
1、不銹鋼：不銹鋼是運用Z多的金屬資料，在對不銹鋼進行激光切開的時分，要嚴格控制激光切開過程中的熱輸入辦法，一起還要限制切邊熱影響區變得很小，然后可以有用的保持此類資料的良好的耐腐蝕性。
2、鋁：鋁板激光切開歸于熔化激光切開機制，這時分所運用的輔佐氣體首要用于從切開區吹走熔融的產物，一般可以獲得比較好的切面質量。
3、鈦及合金：純鈦可以很好的耦合聚焦激光束然后轉化成熱能，而輔佐氣體選用氧化時化學反應劇烈的，這樣切開速度較快，但是易在切邊處生成氧化層，不過一定要小心，防止引起過燒。為了保險起見，選用空氣作為輔佐氣體比較好，然后確保激光切開的質量。
4、銅及合金：紫銅由于反射率太高，基本上不可以選用CO2激光切開。而黃銅在進行切開的時分，需求運用較高的激光功率，因此在選擇輔佐氣體的時分可以選用空氣或許氧氣，并且銅板激光切開只能切開一些較薄的板材。
5、碳鋼：現在的激光切開機可以切開碳鋼板的厚度可到達20mm，使用氧化熔化切開機切開碳鋼的話可以將切縫控制在滿意的寬度范圍內，如果是對薄板進行切開的話可以將切縫窄至0.1mm左右。
6、鎳合金：鎳合金的話一般需求氧化熔化切開。
7、合金鋼：大多數的合金結構鋼都可以用激光切開的方法獲得良好的切邊質量，并且即使是一些高強度資料，首要工藝參數控制的好，那么也可以切開出好的產品。不過，如果合金鋼中含有鎢元素的話，激光切開加工時會有熔蝕和粘渣的現象發作。
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