公司:濟南金欣發不銹鋼有限公司
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使用過激光切割技術的用戶都知道,激光切割加工技術是一種利用激光束在配件的表面不斷的運動來實現的,而這種工作中的激光束是有很好的導向性,也是具備很好的相關性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面濟南激光切割加工小編就來給大家具體說一下加工技術具有哪些特點。1、在切割質量上是高質量、精細的這種激光設備在切割的時候使用的激光束可以聚焦成很小的光點,可以使激光切割機達到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保證工件不會出現變形的情況。
1、凹凸:開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凹凸,對于激光切割加工廠家來說,熟練的制作技術可以讓產品的制作更加精良可靠。2、滑動?。河捎谳佔踊瑒右?,在突然停止或者加速時發生;在常州激光切割加工進行過程中,有滑動的印子是不可避免的,我們需要學會怎樣減少其出現,畢竟對扶手的美觀度還是有影響的。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起;4、毛刺:鋼板截斷面下部位產生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,在這里發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。
高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較復雜的不銹鋼圓管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長度上工業不銹鋼折彎哪家好分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸較大的多個長方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合沖模加工,由于受定位精度、沖裁力以及模具失精的影響,件質量一直不能令人工業不銹鋼折彎哪家好滿意。而用激光切割機加工,輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質量明顯提高,達到了設計要求。
充分利用軟件優勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工作平臺為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排料),旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可在定尺材料上優化排列相同料厚的多種不同件,利用這一功能用激光切割薄板可省略開料這一工序,降低工時,同時可減少材料裝夾次數。由于其存在加工死區,減少裝夾次數就意味著節省材料,減少加工輔助時間。瑞士某激光切割機不需要夾緊待加工的板材,不僅不存在加工死區,而且加工速度成倍的提高。編制切割方案時可根據生產計劃把相同料厚的多種不同件排列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工過程中應減少模具數量、加快產品開發速度。因為,近年來在紡織機械產品中少切削、無切削以及鈑金件所占的比重越來越大,如果沒有比較的工藝設備,那么每種鈑金類件在落料生產工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具,而模具的設計、生產需要相當的時間。另外,一個新產品在試制過程中往往是單件量生產,而且件須根據試制情況作相應改動,這樣一來利用模具生產成本就太高了。用激光切割落料可節省大量模具的投入,使生產的準備時間縮短,產品開發速度加快。激光切割沖壓件還可提高模具設計的準確性。因為,落料作為拉仲成型的前道工序,其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的沖壓件在成形模上試加工,就可準確的定出落料模的尺寸,為以后大批量生產時設計模具打下基礎。